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核电厂的小支管通常是指直径小于一定尺寸的支管，该支管连接到大直径管道或主管道。主要包括运行中直径不大于50.8mm的非隔离仪表管和采样管，核辅管系统或汽水回路系统的排水，排气和旁通以及其他高温高压小支管，负压真空抽气系统支管和油路系统支管等。这些小支管在核电站中分布广泛且数量众多。例如，一个900MW核电厂的核安全相关系统中大约有400条小支管。小支管与主管连接，主要用于测量、旁路、排水、排气等功
随着自动化生产线的转型升级，越来越多的工厂需要更新各种配套设备，对智能设备的需求也越来越大。根据对产品质量的控制，经常使用X-RAY检测设备进行产品故障分析，其无损检测的特点对检测产品内部缺陷非常有效。X-RAY检测设备在产线上的应用主要分为在线检测设备和离线检测设备。它们的主要区别是，在线X-RAY是由软件自动判断缺陷，离线X-RAY主要还是依靠人工判断，前者准确率高，检测速度快，后者对人员的专
X-RAY是如何检测IGBT的？让我们一起来看看：绝缘栅双极晶体管（IGBT）是由双极晶体管和绝缘栅场效应晶体管组成的复合彻底受控电压驱动功率半导体器材，具有MOSFET的高输入阻抗和GTR的低导通压降两方面的优点。IGBT模块具有节能、安装保护便利、散热稳定的特色。市场上出售的大多数模块化产品都是此类产品。一般来说，IGBT也指IGBT模块。 IGBT是能量转换和传输的中心设备，俗称电力电子设备
在工业生产过程中，无损检测已成为一种非常重要的质量检测手段。无损检测是指在不损坏材料和成品的情况下研究其内部和表面缺陷的手段。X射线无损检测是利用材料内部结构的异常或缺陷引起的X射线反应的变化来判断和评估其异常、缺陷和危害程度。X射线是一种非常重要的无损检测手段，应用广泛，涵盖了几乎所有的工业类别。除了航空航天、石化、铁路、核电、冶金、压力容器、特种设备、矿山机械等领域外，在海底石油勘探和海洋石油
近年来，随着制造成本的下降和发光效率、光衰减等技术瓶颈的突破，我国LED照明行业进入加速发展阶段，应用市场快速增长，导致LED包装产品市场巨大，催生了数千家LED包装企业，使中国成为世界LED包装产量大国。然而，随之而来的问题是，LED包装产品在行业内的质量参差不齐也成为LED照明行业不可低估的增长阻力因素。如果LED包装的废品/次品率为%，数亿废品/次品可能在全国每年数万亿LED包装产品中产生，
在现代工业生产中，X-RAY检测可以用于PCB组件的装配工作上，用来检测焊点上是否存在缺陷，例如：空洞、焊料过多、焊料过少、焊料球、焊料脱开和焊料桥接。采用X-RAY检测也能够检测器件是否遗漏，以及显示在再流焊接以后，由于不良的贴装所引发的器件引脚与焊盘的中心偏移。我公司相关负责人表示，由于PCB组件密度普遍较高，大量组件的焊点处于隐蔽状态，如BGA倒装芯片，使用X-RAY检测技术的厂家越来越多。
今天，小编跟大家介绍有关X射线可以检测LED封装的多种缺陷的知识点，希望对您有益~芯片是LED最关键的一环，直接决定了LED的性能。特别是用于汽车或固态照明设备的高端LED，绝对不容许产品质量出现缺陷，对此类设备的可靠性要求非常高。LED芯片的受损会直接导致LED失效，芯片电极在焊接过程中容易产生质量缺陷，芯片电极本身蒸镀不牢靠，导致焊线后电极脱落或损伤，芯片电极本身可焊性差，会导致焊球虚焊。LE
