X射线检查是一种非破坏性检查方法，该方法使用X射线穿透材料并在材料中具有衰减特性以查找工件中的缺陷。

X射线设备使用高压加速电子来释放X射线，这些X射线会穿透样品并留下图像。技术人员通过图像的亮度观察样品的相关细节。它可以检测到一系列异常，例如PCB电路断开，IC缺陷，焊球开裂。

1.首先，X射线设备主要利用X射线的穿透作用。 X射线的波长短，能量大。当它们照射到物质上时，该物质只能吸收一小部分，并且大部分X射线。射线的能量将穿过物质原子之间的间隙，显示出强大的穿透能力。

X射线设备通过X射线穿透要测试的样品，然后将X射线图像映射到图像检测器上。图像形成质量主要取决于分辨率和对比度。一般来说，X射线设备的X射线管也决定着X射线设备的功能。

2. X射线设备可以检测X射线的穿透能力与物质密度之间的关系，并且差分吸收的特性可以区分不同密度的物质。因此，如果检查对象破裂，则厚度不同，形状变化，X射线的吸收率不同，所得到的图像也不同，因此可以产生区别的黑白图像。

X射线管主要通过电场从热阴极提供电子以加速到阳极。当电子在数十千伏的高压下迅速加速到高速状态时，动能被转换为释放X射线，当它们撞击阳极体时。碰撞区域的大小是X射线源的大小。通过小孔成像原理，我们可以大致知道X射线源的大小与清晰度成反比，即X射线源越小，图像越清晰。

3.X射线检测器弥补了过去化学膜成像的不足。检测器可以节省成本，同时提高效率。可用于IGBT半导体检查，BGA芯片检查，LED灯条检查，PCB裸板检查，锂电池检查，铝铸件的无损检查。

4.简而言之，它是通过使用非破坏性微焦点X射线设备输出高质量的透视图像，然后转换平板探测器接收到的信号。只需使用鼠标即可完成操作软件的所有功能，非常易于使用。标准的高性能X射线管可以检测到5微米以下的缺陷，某些X射线设备可以检测到2.5微米以下的缺陷，系统放大率可以达到1000倍，并且物体可以移动和倾斜。可以通过X射线设备执行手动或自动检测，并且可以自动生成检测数据报告。

X-ray检测设备能够比较直观的显示工件内部缺陷的大小和开关，易于判定缺陷性质，射线底片可作为检测的原始记录，供多方研究并作长期保存。可以检测气孔、夹渣、缩孔、疏松等缺陷。

经过与原始胶片X射线照相技术近100年的发展，X射线检查技术已经形成了由X射线摄影，X射线实时成像，X射线断层摄影等组成的相对完整的X射线检查技术体系。

X射线微CT成像检测技术是一种新的检测技术，它使用X射线成像原理执行高分辨率的三维成像。它可以用来测量孔隙率和孔径。

随着科学技术的不断发展，X射线检测技术不仅具有灵敏度高，分辨率高，动态范围大，图像质量好等一系列特点，还适用于大多数缺陷，材料密度不均，材料检测和逆向工程中广泛使用，是目前工业领域中使用最广泛的无损检测方法。