X-RAY点料机：面向电子行业领域阻容类物料和IC类物料等的物料计数。

X-RAY盘料点数机的操作软件功能丰富且简便易学，软件根据产品类型自动进行图像判断计数；同时可选择手动或自动将物料类型、计数结果、检测时间、扫描次数等数据保存到本机数据库；可提供数据查询功能；并提供手动保存产品图像等功能。

传统的点料方法：

1.原理：

传统的盘装电子物料点数方法是将料盘上封装的物料一端拉出，连接到带有收料盘的装置上，经过不同方式的传感器，通过对封装物料相邻间差异的识别实现物料个体封装的识别和计数，从而实现物料点数工作。

2.局限性：

（1）此种方式点数周期长，若提高收料装置的牵引速度，可以一定程度上提高效率，但对物料包装的要求较高，以确保料带能够承受较大的拉力，物料的包装成本需要提高，所以由于牵引速度的限制，制约了点料速度的提高；

（2）若封装空间里没有物料，此种方法会出现误判，从而影响点数精确度。

X-Ray点料方法：

利用X光大角度透视的原理，得到盘料的X-Ray图像，通过软件分析，得到计数结果，相比传统的点料方式，该产品是全自动机器自动下料、自动扫条码、自动点数、自动下料大大的提高了工作效率，节约人工成本。

全自动点料机AXC-3100

全自动机器自协下料、自动扫条码、自动点数、自动下料，为生产部门提高了管理准确性及效率，大大的节省了人工成本。

特点：

① 采用人工智能（AI）方式，无需教学，安装后即可使用简单易学的UI画面；

② 01005的极细部件到连接器、IC、泡棉；

③ 可以检查4个7英寸的料盘；

④ 可外接条码枪及标签打印机，自动读取二维码；

⑤ 防止条形码扫描顺序功能，防止操作者标签打印错误；

⑥ 可外接机器手自送上下料；

⑦ 高速度，8秒/4盘。

⑧读码+点数+录入系统一步完成，减少工序，缩短流程路线，提高效率

 优点：

省时省力：大幅降低清点时间，免去多余人力，可转而协助其他人员收线或换线，缩短换线停线时间

采用数位化资料：可列印条码贴纸或是直接上传资料库，而传统方式的点料仪器，必须每位操作人员一台，占用空间大，清点结果还是人工填写，有可能写错或漏写。

改善缺料、丢料、漏料、少料 ：数位化管理物料仓储，降低物料库存成本，提高物料盘点准确性

SMT生产线的趋势：智慧化、任性化、效率化