近年来，随着通讯、计算机，消费电子发展等行业，X-ray检测设备也逐渐发展起来。X-ray检测技术作为一种新的工艺方法和分析技术，能够在不损坏产品的情况

下检测到肉眼无法发现的缺点，从而反映产品的内部信息，并对检测结果进行定性检测。为了及早发现问题，降低废品率，定量分析。

X-RAY射线投影显微镜是检测设备的基本原理。在高压下，X射线测试样品由X射线发射管产生(例如PCB板，SMT等），然后根据样品材料本身的密度和原子量，对X射线的吸收不同，并在图片接收器上产生图像。测量工件的密度决定了X射线的强度，密度越高，物质阴影越深。离X射线管越近，阴影越大，暗影越小，这是几何放大率的原理。当然，不仅工件的密度会影响X射线的强度，而且X射线的强度也可以通过控制台上的电源电压和电流来调整。

X-ray检测设备组成结构：

1.X射线管：X-ray射线探测器的核心部分是X射线管。这种X射线管主要产生X射线。根据X射线的原理，它可以通过工件观察检测体的内部。

2.图像接收装置：图像接收装置可以通过模型捕捉X射线，并转换成可以在用户面前呈现的图片，例如可以清楚地看到图片的图片BGA焊点.铸件的缺陷和裂纹。

3.设备机械结构：支撑机构X-ray射线探测器的重要组成部分。这部分决X-ray测线探测器的测量行程及使用方便等。

4.软件和计算机控制系统：软件控制是X-ray射线探测器的灵魂，优秀的软件可以增强成像图像，积极判断缺陷等。

X射线的发现和发展为工业无损检测提供了一种自然成为现代工业生产的质量检测质量操控，一种质量保证的方法。X主要采用光射线无损检测技术SMT.LED.BGA.CSP倒装芯片检测，半导体检测，.封装元器件.锂电行业，电子元器件、轿车零部件、光伏工业，铝压铸模铸件、模塑、陶瓷制品等特殊行业的检测。