瑞茂光学（深圳）有限公司成立于2012年，通过多年的技术积累和严谨守信的经营模式，已高速发展成集研发、设计、生产、加工、销售为一体的大型专业X-RAY、X射线自动判断设备的制造企业。公司自成立以来，主要供应显微镜、工业度量系统、影像测量仪及 X-RAY 系统解决方案，通过先进的技术方案和完善的销售网络，不断引领无损伤检测细分领域，为全球制造业提供一站式产品和技术服务方案。
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由SXRAY瑞茂光学率先研发出X-RAY PCB内层二维码读取机，主要针对印刷电路板二维码扫描读取，实现了在线式、高效率的内层二维码读取扫描。
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物料清单已经经历了手动时代，半自动化时代和全自动时代。国内市场上常用的点料机有两种，一种是普通的点料机，另一种是X射线点料机。传统点料机原理：它是采用光电传感原理，利用零件载带引导孔与零件的对应关系，准确测定SMD零件数量，尤其对外发加工中的领发料作业有很大的帮助。普通点料机采用光电传感器原理，利用零件载带导孔与零件之间的对应关系，准确测量出SMD零件的数量，可以实现方便，快捷的计数。在原始的手动
物料清单已经经历了手动时代，半自动化时代和全自动时代。国内市场上常用的点料机有两种，一种是普通的点料机，另一种是X射线点料机。普通点料机采用光电传感器原理，利用零件载带导孔与零件之间的对应关系，准确测量出SMD零件的数量，可以实现方便，快捷的计数。在原始的手动时代的基础上，这种订购机易于使用并且减少了劳动。但是，这种普通的定购机具有很大的缺陷，即它配备了更多的人力，效率不高，并且定购时间长。X射线
X-ray无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能，不伤害被检测对象内部组织的前提下，利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化，以物理或化学方法为手段，借助现代化的技术和设备器材，对试件内部及表面的结构、状态及缺陷的类型、数量、形状、性质、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法。例如首件检验主要是为了尽早发现生产过程中影响产品质量的因素，防止产品出现成批超差、
X-RAY点料机是应市场需求而生产的一种新型点料设备，具有点数效率快、准确率高、测试信息能直接上传MSE系统等优点、全自动点料机从点数、自动读取条码信息、取图计算最后将测试结果上传到MSE系统，全部工作只要每盘9-12秒以内完成。瑞茂光学X-RAY智能点料机，点料速度≤9秒/盘，准确率>99.9%，人工节省6-8人/设备；消除95%以上的手动点料费用！高精度，精确计算01005极小料件，准确
工业原材料操控不严、生产操作不妥、模具结构规划及工业方案不合理等因素使产品发生各种缺点，常见缺点有裂纹、气孔、缩孔、搀杂、疏松等。为确保产品质量和节约成本，在生产流程的早期阶段及时检测出缺点是很有必要的。X射线无损检测可极大地避免产品浪费和进步生产效率，已成为工业产品内部缺点检测的首选办法。当X射线穿透物质时，由于射线与物质之间的相互作用，将产生一系列极其复杂的物理过程。射线被吸收和散射并且损失一
随着工业发展水平的不断提升，与之而来的技术要求也不断提升，特别是数码电子产品的兴起，手机产业得到了十足的发展，电池质量受到全球手机厂商的关注，质量重中之重。而目前，一般小型企业的电子产品加工多采用AOI检测，对于内部结构的变化，无法深入了解，x-ray检测则刚好弥补这个短板，x射线超强穿透力可以穿透样品，直达内部并通过成像来达到检测的目的。x-ray短波长的特性，被利用于穿透不同密度的物质后投影的
电路板主要由焊盘、过孔、安装孔、导线、元器件、接插件、填充、电气边界等组成。焊盘：用于焊接元器件引脚的金属孔；过孔：有金属过孔 和 非金属过孔，其中金属过孔用于连接各层之间元器件引脚；安装孔：用于固定电路板；导线：用于连接元器件引脚的电气网络铜膜；接插件：用于电路板之间连接的元器件；填充：用于地线网络的敷铜，可以有效的减小阻抗；电气边界：用于确定电路板的尺寸，所有电路板上的元器件都不能超过该边界。
随着电子行业的发展，对于电子物料的盘点成为了许多厂家的一个繁杂的工作，在这种条件下，瑞茂光学智能点料机XC-3100能够帮助厂家进行高效的物料盘点工作。那么，X-ray点料机XC-3100的高效之处到底在哪里呢？相比之下瑞茂光学的X-ray点料机对于物料盘点的速度更快，从而大幅降低了清点的时间，免去多余人力，可以转而协助其他人员收线或换线，缩短换线停线时间。在产品的包装方面也是不需要拆开包装袋的，
