瑞茂光学（深圳）有限公司成立于2012年，通过多年的技术积累和严谨守信的经营模式，已高速发展成集研发、设计、生产、加工、销售为一体的大型专业X-RAY、X射线自动判断设备的制造企业。公司自成立以来，主要供应显微镜、工业度量系统、影像测量仪及 X-RAY 系统解决方案，通过先进的技术方案和完善的销售网络，不断引领无损伤检测细分领域，为全球制造业提供一站式产品和技术服务方案。
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由SXRAY瑞茂光学率先研发出X-RAY PCB内层二维码读取机，主要针对印刷电路板二维码扫描读取，实现了在线式、高效率的内层二维码读取扫描。
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首先我们需要要了解什么是X-ray检测： X-ray检测设备通过x光线穿透待检测样品，然后在图像探测器上映射出一个X光影像。该影像的形成质量主要由分辨率及对比度决定。成像系统的分辨率取决于X射线。x-ray检测设备是通过高压加速电子撞击金属板释放出的x-ray穿透样品，留下影像，技术人员通过影像的明暗度来观测样品的相关细节。根据SMT的定义，射线类测试主要分为四个类别：照相测试、实时成像测试以及断
IC芯片是将大量的微电子元器件（晶体管、电阻、电容等）形成的集成电路放在一块塑基上，做成一块芯片。IC芯片包含晶圆芯片和封装芯片，相应 IC 芯片生产线由晶圆生产线和封装生产线两部分组成。芯片是智能设备的核心，就如同汽车的发动机一样，对整个产品起着关键性的作用。因此，IC芯片的质量对整个电子产品的作用非常大，它影响着整个产品上市后的质量问题。一般企业为了确保IC芯片是否存在质量问题，通常会对IC芯
电子制造业专用SMD元件X光智能点料机又称为X光射线SMT计数器，SMT全自动X-ray点料计数机，智能SMT全自动点料机，全自动x-ray计数器等等多种叫法。保持正确的材料和数量是SMT电子制造工艺过程中一个重要组成部分。通常，即使在最高的SMT大批量EMS电子制造服务商，采购和管理材料也是一项缺乏核心竞争力的工作，往往被忽视。SMT贴片加工对于点料一直都是个棘手的问题，大量的电子物料盘想要又快
随着移动电话的转换到智能时代，SMT电子元件也集成，逐渐微小化，PCBA元件的布局越来越近，各个组件还无法识别元件的极性PCB板，以及在极性识别过程的情况下使用大量的新组件，在SMT分量的极性中存在困境和问题点，并且总结了元件极性识别方法，并且是理想的从其他同事中学到。部件极性是指元件的方向或元件的第一销的位置，并且具有极性意味着当部件放置在PCB板上时，部件需要在一定方向上安装，确保正面和元件和
点料机又名零件计数器。它是采用光电传感原理，利用零件载带引导孔与零件的对应关系，准确测定SMD 零件数量，可实现方 便快捷的计数，尤其对外发加工中的领发料作业有很大的帮助。全自动方式计算零件数量，方便点料，发料，领料作业以及盘点库存。运行噪音低.。独具匠心的防料带脱落设计。正反向皆可计数，可预设数量。具有，读取容易，操作面板中英文对照，操作简单。人性化的操作平台设计。精准度高，零计数误差。1.操作
近几年，随着通信、计算机、消费电子等产业的发展，x-ray检测设备也渐渐发展起来。X-ray检测技术作为新兴的制程方法和分析手段，可以实现在不破坏产品的前提下，检测出肉眼不可见缺陷，反映产品的内部信息，可对检测结果进行定性、定量分析，以便及早发现故障，降低废品率。x射线具有极强的穿透力，是一种人眼看不见但能穿透物体的射线。具有一定的穿透力，能透过许多对可见光不透明的物质，如墨纸、木料、电子设备等。
X-RAY点料机XC3100主要用于SMT行业卷盘类物料快速点数，可点7-15英寸Tape Reel/JEDEC Tray/IC潮敏包等全品项料件，物料类型包括所有阻容类物料和IC类物料。利用X射线成像技术，对生产物料进行检测并获取图像信息进行快速计数，并将设备数据信息与客户MES系统对接。设备优势1、 X射线源采用封闭式X光管，寿命长，免维护2、 超清平板探测器，成像快，无畸变3、同时计算4个7
PCBA、FPC的加工，都会涉及到BGA的检测。焊接BGA是将晶片下的焊点通过密布的锡球对应于PCB电路板的位置进行SMT焊接进行的，为了更清楚地判断内部焊接点的质量，需要使用X光探伤机。这么操作的优点是可直接通过X光对电路板内部进行特殊的检测检测，而不需拆卸，不破坏内部结构，因此X光探伤机是PCBA加工厂家常用的BGA焊接检测设备。如果我们把一块能够完整运行的PCBA比做是一个人的话，那么核心的
